分條機的控制系統(tǒng)通常包含以下組成部分，它們共同確保分條機的高效、準確和安全運行：

1、可編程控制器（PLC）：

PLC是分條機控制系統(tǒng)的核心，負責接收和處理各種輸入信號，控制輸出設備，以實現(xiàn)自動化操作。

常用的PLC品牌有西門子S7-200/300系列等高性能PLC。

2、傳動系統(tǒng)：

傳動系統(tǒng)用于驅(qū)動分條機的各種運動部件，包括進料、切割、收料等。

傳動系統(tǒng)可以分為直流傳動系統(tǒng)和交流傳動系統(tǒng)，其中直流傳動系統(tǒng)常使用全數(shù)字直流調(diào)速裝置，如西門子6RA70系列、英國歐陸590系列等；交流傳動系統(tǒng)則使用全數(shù)字變頻調(diào)速裝置，如西門子SIMOVERT系列、艾默生TD3000系列等。

3、張力控制：

張力控制是分條機控制系統(tǒng)中的重要部分，用于保持材料在傳輸過程中的穩(wěn)定張力，確保切割質(zhì)量。

張力控制可以通過自動張力控制器和張力傳感器實現(xiàn)，自動張力控制器通過張力傳感器直接測定料帶的實際張力值，并與預設張力值對比，自動控制執(zhí)行單元以穩(wěn)定張力。

4、人機界面（HMI）：

HMI是操作員與分條機控制系統(tǒng)進行交互的界面，常用觸摸屏形式。

操作員可以通過HMI設定參數(shù)、監(jiān)控運行狀態(tài)、處理異常等。

常用的HMI觸摸屏有西門子TP270系列等。

5、監(jiān)控與報警系統(tǒng)：

監(jiān)控與報警系統(tǒng)用于實時監(jiān)測分條機的運行狀態(tài)，并在異常情況發(fā)生時發(fā)出報警信號。

監(jiān)控內(nèi)容包括全線速度、卷取機卷徑、活套自動套量、工藝過程等。

報警控制則針對可能出現(xiàn)的故障或異常，如電機過熱、材料斷裂等。

6、邏輯聯(lián)鎖控制：

邏輯聯(lián)鎖控制用于確保分條機各部件之間的協(xié)調(diào)運行，避免誤操作或沖突。

例如，在啟動分條機之前，需要確保所有安全門關閉、所有部件處于正確位置等。

7、輔助系統(tǒng)：

輔助系統(tǒng)包括液壓站、稀油站系統(tǒng)控制、鋼帶自動糾偏EPC投入與切除等功能，用于支持分條機的正常運行和優(yōu)化性能。

綜上所述，分條機的控制系統(tǒng)是一個復雜而精密的系統(tǒng)，通過PLC、傳動系統(tǒng)、張力控制、人機界面、監(jiān)控與報警系統(tǒng)以及邏輯聯(lián)鎖控制等組成部分的協(xié)同工作，實現(xiàn)分條機的高效、準確和安全運行。